鈑金加工折彎工藝是什么鈑金折彎金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的，將要成型的工件放置在彎板機上，用升降杠桿將制動蹄片提起，工件滑動到適當的位置，然后將制動蹄片降低到要成型的工件上，通過對彎板機上的彎曲杠桿施力而實現金屬的彎曲成型。較小折彎半徑是成型金屬的延展性和厚度的函數。對于鋁板來說，金屬的折彎半徑要大于板材的厚度。折彎時，由于有一定的回彈，金屬折彎的角度要比要求的角度稍大一些。金屬板材的折彎是在金屬加工車間進行的。
鈑金加工工序特點有哪些呢工序集中就是將工件的加工集中在幾個工序中進行，每道工序的加工內容較多，工藝路線短。其特點是：（）工件安裝次數減少，不僅可以縮短輔助時間，易于保證加工表面之間的相互位置精度。（2）設備數量減少，并相應地減少操作工人人數和生產面積，縮短了工藝流程，簡化了生產計劃工作和生產組織工作。（3）有利于采用機床和工藝設備，提高生產率。
在數控和激光旁放置工作臺，利于板料放置在機器上進行加工，減少抬板的工作量。一些可以利用的邊料放置在固定的地方，為折彎時試模提供材料。在工件落料后，邊角、毛刺、接點要進行必要的修整（打磨處理），在刀具接點處，用平銼刀進行修整，對于毛刺較大的工件用打磨機進行修整，小內孔接點處用相對應的小銼刀修整，以保證外觀的美觀，同時外形的修整也為折彎時定位作出了保證，使折彎時工件靠在折彎機上位置一致，保障同批產品尺寸的一致。
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